交流電動機的定子、轉子繞組在交接、大修和小修時，需測量絕緣電阻和吸收比。對額定電壓1000V以下的電動機，應使用1000V絕緣電阻測試儀，容量在500kW以上的電動機，應測量吸收比，小修時定子繞組可與其相連接的電纜一起測量，繞線式電動機的轉子繞組可與起動設備一起測量。
    (1)在交接和大修時，對額定電壓為1000V以下的電動機，常溫下絕緣電阻值不應低于0.5M，對額定電壓為1000V及以上的電動機，在接近運行溫度（約為70～75℃）時的絕緣電阻值，定子繞組通常不低于1MΩ／kV，轉子繞組不應低于0.5M。在小修時，絕緣電阻標準按情況自行規定。根據經驗，吸收比大于1.3，可以不經干燥投入運行（容量小的電動機除外）。定于繞組絕緣試驗，應分相進行，若拆開有困難，才允許三相一起進行。
    (2)對于額定電壓1000V以上且容量在500kW及以上的電動機，定子繞組在交接、大修和小修時以及更換繞組后，需進行直流耐壓試驗，并測量泄漏電流，容量在500kW以下的，可按情況自行規定。試驗電壓的標準為，在定子全部更換繞組后，為3倍額定電壓；小修時，為2倍額定電壓。泄漏電流無統—標準。
    (3)定子繞組在交接、大修以及更換繞組后，需進行交流耐壓試驗。容量在40kW以下的不重要的電動機，允許用2500V絕緣電阻測試儀測量絕緣電阻來代替交流耐壓試驗。交流耐壓試驗電壓標準如下。
    電動機定子繞組交接時耐壓試驗電壓標準見表1-1。

 (4)大修中不更換定子繞組和局部更換定于繞組后，試驗電壓為1.5倍額定電壓，但不低于1000V。
    (5)全部更換定子繞組后，試驗電壓為2倍額定電壓加1000V，但不低于1500V。
    (6)電動機轉子繞組在交接、大修及轉子更換繞組后，需進行交流耐壓試驗，繞線式電動機轉子繞組試驗電壓的標準見表1-2。若繞線式電動機轉子已改為直接短路起動，可不做交流耐壓試驗。同步電機轉子繞組的交流耐壓試驗電壓為：交接時為7.5倍額定勵磁電壓，但不低于1200V；大修時為1000V。

 注表中U_k為轉子靜止時在定子繞組上加額定電壓，在滑環上所測得的電壓。
    (7)在交接和大修時，可變電阻與同步電機滅磁電阻器的交流耐壓試驗，試驗電壓為1000V，且允許用2500V絕緣電阻測試儀測量絕緣電阻來代替交流耐壓試驗。
    (8)在交接和大修時，轉子綁線應對繞組進行交流耐壓試驗，試驗電壓為1000V。也允許用2500V絕緣電阻測試儀測量絕緣電阻來代替交流耐壓試驗。
    (9)在交接和大修后，測量同步電動機及其勵磁機軸承的絕緣電阻。在油管安裝完畢后，用1000V絕緣電阻測試儀測量，絕緣電阻不低于0.5MΩ。
    前述對電機定子繞組既需進行交流耐壓試驗，又需進行直流耐壓試驗。這是因為對定子絕緣進行直流耐壓，可以發現某些交流耐壓試驗所不能發現的缺陷，直流耐壓能發現電機主絕緣局部缺陷，特別是端部絕緣的弱點。而交流耐壓能發現槽部絕緣和槽口處絕緣的弱點。為何直流耐壓比交流耐壓更易于發現定子端部絕緣的弱點，這可從電機端部絕緣等效電路（如圖1-1所示）來說明。端部電壓按下式分布
        U＝U₀e^-αL
    式中 α——距離衰減系數，對交流α＝√[(1／2)×(r／X_c)]；對直流α＝√(r／R)。
    電機定子端部電壓分布與離槽口距離關系曲線見圖1-2。

圖1-1 電機定子端部絕緣等效電路圖
U——槽口電壓；L——端部離槽口距離；U——端部離槽口距離L處之電壓；
r——單位長度表面絕緣電阻；R——單位體積絕緣電阻；C——單位長度電容

 由曲線可見，交流耐壓時端部離槽口L處電壓衰減很快，這是由于端部繞組絕緣的電容電流在槽口外部沿絕緣表面流向接地的鐵芯，這樣在絕緣表面產生顯著的壓降，離鐵芯愈遠的端部其絕緣表面與繞組導體之間的電位差就愈小，因此不能有效地發現端部絕緣缺陷。在直流耐壓時，不存在電容電流，絕緣表面也就沒有顯著的電壓降，沿端部繞組絕緣表面的電壓分布比較均勻，因此，雖離槽口較遠，繞組導體與外部絕緣表面之間的電位差仍相當高，這樣就能有效地發現遠離鐵芯的端部絕緣的弱點。

圖1-2 電機定子端部電壓分布與離糟口距離關系曲線

 交流電動機交流耐壓試驗能發現槽部和槽口的絕緣弱點，而直流耐壓試驗更能發現端部絕緣的弱點，這是因為直流耐壓時，不存在電容電流，絕緣表面沒有顯著電壓降，電壓沿導線均勻分布，這樣繞組導體與端部絕緣表面之間的電位差較高，故易于發現遠離接地部分的端部絕緣的弱點。